Prólogo

Con el continuo desarrollo de la tecnología blockchain, sus posibles aplicaciones en el campo de la gestión de la cadena de suministro están ganando una mayor atención. La gestión de la cadena de suministro es un aspecto crucial de las operaciones comerciales exitosas, que abarca una serie de actividades, organizaciones, recursos y tecnologías que entregan materias primas a los productos finales o servicios para satisfacer la demanda del consumidor. La aparición de la tecnología blockchain facilita la optimización de los diferentes eslabones en la cadena de suministro, mejorando la transparencia y eficiencia.
Este curso presentará los conceptos básicos de gestión de la cadena de suministro, lo que le permitirá aprender sobre gestión de inventarios, planificación de redes, integración de información y división del trabajo y cooperación entre diferentes empresas. A continuación, exploraremos los desafíos y limitaciones a los que se enfrenta la gestión de la cadena de suministro y cómo la tecnología blockchain puede resolver estos problemas a través de la gestión de inteligencia digital, descentralización e integración innovadora.

En el mercado global en constante cambio, los desafíos de la gestión de la cadena de suministro están aumentando, con la complejidad, diversidad, incertidumbre y volatilidad de la estructura industrial creciendo, lo que hace que el intercambio electrónico de datos tradicional (EDI) ya no sea suficiente para satisfacer la demanda. Sin embargo, la aplicación de la tecnología blockchain puede presentar soluciones más innovadoras en cuanto al seguimiento, rastreo, compartición y verificación de datos.

Introducción a la Gestión de la Cadena de Suministro

Una cadena de suministro es una red de múltiples organizaciones, empresas o entidades interconectadas con el objetivo de transferir materias primas, productos o servicios de proveedores a clientes finales. Abarca a todos los participantes, actividades, recursos, información y tecnologías involucradas en lograr el flujo global de bienes, efectivo, información y negocios desde proveedores a consumidores.

El objetivo principal de la gestión de la cadena de suministro es garantizar que los productos o servicios adecuados se entreguen a los clientes finales en el momento, lugar, cantidad y costo adecuados, al tiempo que se maximiza el excedente de la cadena de suministro. El excedente de la cadena de suministro se refiere al valor económico adicional que queda después de deducir el costo total incurrido en el cumplimiento de los pedidos de los clientes de los pagos realizados por los clientes.

Los componentes de una cadena de suministro involucran diversas etapas, incluyendo la adquisición de materia prima, fabricación, logística y transporte, gestión de inventario, distribución y ventas. Las entidades que participan en la cadena de suministro pueden incluir proveedores, fabricantes, mayoristas, minoristas y clientes finales.

La gestión eficaz de la cadena de suministro es crucial para las operaciones y la competitividad de una empresa, abarcando aspectos como la adquisición, la fabricación, la logística, la planificación de la cadena de suministro, así como el análisis de la información y la gestión financiera.

Establecer una cadena de suministro bien gestionada puede ayudar a las empresas a lograr una mayor eficiencia y productividad, reducir costos, mejorar el servicio y la satisfacción al cliente, y proporcionar una respuesta de mercado más rápida. Sin embargo, la gestión de la cadena de suministro también enfrenta varios desafíos, como la gestión de inventarios, las relaciones con los proveedores, las fluctuaciones de la demanda, la logística y el transporte, para garantizar la operación sincronizada de la cadena de suministro.
En el contexto de la globalización económica, el alcance de la gestión de la cadena de suministro se expande aún más para abarcar áreas como la externalización de la producción, la adquisición estratégica, la gestión de riesgos y la sostenibilidad. No solo se centra en la coordinación de operaciones dentro y entre empresas, sino que también se extiende a la operación de toda la industria y la cadena de valor en el mercado global.

Diagrama del ciclo de la cadena de suministro

El diagrama del ciclo de la cadena de suministro representa la interacción entre las diferentes etapas y participantes en la cadena de suministro. Consiste en una serie de pasos o etapas interconectados, incluido el Ciclo de Orden del Cliente, el Ciclo de Reabastecimiento, el Ciclo de Fabricación y el Ciclo de Adquisiciones, que cubre el proceso completo desde la adquisición de materias primas, la fabricación de productos, el transporte y la distribución, la gestión de inventarios, el procesamiento de pedidos hasta la entrega final del producto.

Cada ciclo representa un paso clave o etapa en la cadena de suministro, lo que nos permite comprender las relaciones entre el flujo de información, la logística y el flujo de capital en la cadena de suministro. Esto permite a los gerentes obtener una comprensión más clara de los roles y contribuciones de cada etapa en la cadena de suministro, e identificar actividades y procesos correspondientes a proveedores, minoristas, distribuidores, fabricantes, clientes y otros participantes. Además, esto les facilita descubrir problemas y encontrar soluciones para mejorar la eficiencia y optimizar las operaciones comerciales.

Fuente: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131

Cadena de valor

Para establecer una ventaja competitiva distintiva, las empresas deben esforzarse por generar un mayor valor agregado para sus bienes y servicios, con actividades en diversas etapas estrechamente interconectadas. Al emplear la especialización y la división del trabajo, los participantes mejoran continuamente el valor de los productos o servicios, y esta serie de procesos de agregación de valor se conoce comúnmente como la "cadena de valor".

Las actividades en la cadena de valor se pueden categorizar en dos tipos principales: actividades primarias y actividades de soporte.

Las actividades primarias abarcan el proceso real de creación, producción y entrega de productos o servicios, incluida la adquisición de materias primas, fabricación, logística, ventas y servicios posventa. Las actividades primarias impactan directamente la calidad, el costo y el valor de los productos o servicios.

Por otro lado, las actividades de soporte brindan apoyo y bases para las actividades primarias. Incluyen infraestructura interna, gestión de recursos humanos, desarrollo de tecnología y gestión de proveedores. Las actividades de soporte suministran los recursos, tecnología y apoyo necesarios a las actividades primarias y pueden influir en su eficiencia.

Generalmente, la gestión de la cadena de suministro se ve a menudo como una parte de la cadena de valor, con sus actividades y decisiones centradas en los niveles de materias primas, fabricación y distribución, impactando directamente el proceso de creación y entrega de valor dentro de la cadena de valor. Sin embargo, la gestión de la cadena de suministro debe ir acompañada de la gestión de la cadena de demanda, que implica ajustes adecuados a través de la previsión de la demanda, el marketing y la colaboración orientada al cliente para satisfacer las demandas del mercado y proporcionar una excelente experiencia al cliente.

En el proceso de gestión de la cadena de suministro, las estrategias de empuje y de tracción son dos enfoques diferentes para gestionar el flujo de mercancías.

Estrategia de empuje: Pronosticar la demanda del mercado. El suministro aguas arriba domina
La estrategia de empuje es un modelo de producción predictivo que mantiene un cierto inventario de productos independientemente de si los clientes lo demandan o no.

El flujo dentro de la cadena de suministro es impulsado por los enlaces ascendentes, empujando productos hacia abajo a los enlaces descendentes. La planificación de la producción se realiza con antelación en función de las previsiones de la demanda, y los productos se introducen en el mercado en lugar de basarse en pedidos reales de los clientes.

Estrategia de empuje: La demanda real (pedidos de clientes) de las actividades aguas abajo domina
La estrategia de empuje implica un modelo de producción de fabricación a pedido, donde los bienes se producen en función de la demanda del cliente.

El flujo dentro de la cadena de suministro está impulsado por la demanda real de los eslabones posteriores. Las actividades de producción y suministro se activan solo cuando se necesitan productos en los enlaces posteriores.

En general, los productos con pronósticos precisos y demanda relativamente estable pueden utilizar la estrategia de empuje para la producción temprana y la preparación de inventario. Para los productos con altas fluctuaciones de demanda y cambios impredecibles, se puede utilizar la estrategia de atracción para desencadenar la producción y el suministro basados en la demanda real. Elegir la estrategia apropiada ayuda a cumplir con las demandas de los clientes, reducir los costos de inventario y mejorar la capacidad de respuesta de la empresa.

Efecto látigo

El efecto látigo se refiere al fenómeno en una cadena de suministro donde pequeños cambios en la demanda del consumidor o flujo de información incompleto pueden llevar a fluctuaciones y variaciones significativas aguas arriba en la cadena de suministro.

Cuando las señales de demanda del consumidor se transmiten aguas arriba en la cadena de suministro, las señales pueden experimentar errores y retrasos en el camino, lo que provoca una demanda amplificada y aumenta las fluctuaciones de pedidos en varios eslabones de la cadena de suministro. Inexactitudes en la previsión del mercado pueden resultar en el aumento de los costos de inventario, la reducción de la eficiencia de la cadena de suministro y la disminución de la satisfacción del cliente.

Un caso típico del efecto látigo es un estudio sobre la producción de pañales para bebés por la empresa Pampers en los Estados Unidos. A pesar de las tasas de crecimiento anual de la población conocidas en diferentes regiones que permiten una evaluación precisa de la demanda del mercado de pañales para bebés, las promociones estacionales de los minoristas y el acaparamiento por parte de los consumidores hicieron que las cantidades de pedido fluctuaran significativamente. Esto llevó a los proveedores a ser engañados creyendo que la demanda estaba aumentando o disminuyendo drásticamente, lo que causó ajustes en la adquisición de materias primas y la escala de producción, lo que resultó en que los proveedores aguas arriba necesitaran mantener inventario para hacer frente a los cambios volátiles en la demanda.

El efecto látigo surge debido a la asimetría de la información, la colaboración inadecuada y la falta de medidas adecuadas de gestión de la demanda entre los diferentes eslabones de la cadena de suministro. Este efecto existe en muchas industrias, especialmente en sectores con ciclos de vida de productos cortos y cambios rápidos en la demanda.

Fuente: https://transportgeography.org/contents/chapter7/logistics-freight-distribution/bullwhip-effect-cadena de suministro/

Incertidumbre implícita de la demanda

La incertidumbre implícita en la demanda es un concepto relacionado con el efecto látigo y se utiliza para describir el nivel de incertidumbre en la demanda de productos o servicios. Se refiere a la incertidumbre que existe al predecir y determinar con precisión la demanda real en diferentes eslabones de la cadena de suministro debido a la incertidumbre de las señales de demanda del mercado o a la información incompleta.

Las expectativas de demanda del cliente pueden influir en la incertidumbre de la demanda implícita. Factores como las fluctuaciones en los precios del mercado, los cambios en los tiempos de entrega, las expectativas de productos diversificados, las estrategias de competidores potenciales, la introducción de nuevos productos, las variaciones en los niveles de servicio y la incertidumbre en el comportamiento del consumidor contribuyen a la incertidumbre de la demanda implícita.

La incertidumbre implícita en la demanda puede tener implicaciones en la operación de la cadena de suministro, pudiendo llevar a problemas como acumulación de inventario, inestabilidad en la cadena de suministro y desafíos en la planificación de la producción.

En general, los productos con producción en masa a gran escala, precios unitarios bajos y demanda no cíclica tienden a tener una menor incertidumbre de demanda implícita. Por otro lado, los productos altamente personalizados, con precios unitarios altos y que requieren estricta adherencia a los plazos tienden a tener una mayor incertidumbre de demanda implícita.

Niveles de Incertidumbre de Demanda Implícita para diferentes productos, un ejemplo tomado dehttps://docplayer.net/5857832-Rendimiento-de-la-cadena-de-suministro-logrando-un-ajuste-estrategico-y-alcance.html

Capacidad de respuesta

La capacidad de respuesta se refiere a la capacidad de la cadena de suministro para ajustarse y responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado y otros factores externos. En el proceso de planificación de la cadena de suministro, a menudo hay un equilibrio entre ser altamente eficiente y ser altamente receptivo.

Una cadena de suministro altamente eficiente prioriza la rentabilidad y la utilización de recursos, proporcionando los productos o servicios requeridos sin desperdiciar los recursos de la empresa para maximizar los márgenes de producción.

Por otro lado, una cadena de suministro altamente receptiva enfatiza la capacidad de responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado, logrando entregas rápidas y una producción flexible a través de ajustes de capacidad más flexibles, creando así primas de mercado adicionales a través del valor añadido.

Fuente: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131

Zona de Ajuste Estratégico

La adecuación estratégica se refiere a la alineación entre la estrategia competitiva de una empresa y su estrategia de cadena de suministro, con el objetivo de lograr una adecuación estratégica que involucra tres pasos:

1. Comprender la incertidumbre de los clientes y la demanda.
2. Comprender la configuración de la cadena de suministro elegida.
3. Lograr un ajuste estratégico.
   Al tratar con la demanda determinista, se utiliza un enfoque centrado en costos, y se logra un ajuste estratégico a través de una cadena de suministro altamente eficiente. A medida que la incertidumbre de la demanda aumenta y la eficiencia en el tiempo se vuelve más crítica, la zona de ajuste estratégico se desplaza hacia un enfoque de cadena de suministro altamente receptivo.
   
   Fuente: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131

Las principales diferencias entre una cadena de suministro eficiente y una cadena de suministro receptiva se muestran en la tabla a continuación:

Controladores

Basándose en diferentes requisitos comerciales, los impulsores de la cadena de suministro pueden ajustarse para enfatizar la capacidad de respuesta o la eficiencia. Generalmente, estos impulsores se pueden dividir en las siguientes cinco categorías:

1. Producción
   Capacidad de respuesta: Establecer fábricas con una capacidad excesiva significativa y utilizar tecnologías de fabricación flexibles para producir una amplia variedad de artículos.
   Eficiencia: Establecer fábricas con una capacidad mínima excedente y optimizar la producción para una gama limitada de artículos. Se puede lograr una mayor eficiencia centralizando la producción en instalaciones a gran escala para obtener mejores economías de escala, aunque pueda resultar en tiempos de entrega más largos.

2. Inventario
   Capacidad de respuesta: Mantener altos niveles de inventario para una variedad de productos. Almacenando inventario en múltiples ubicaciones cercanas a los clientes y fácilmente disponibles, se incrementa la capacidad de respuesta.
   Eficiencia: Lograr eficiencia en la gestión de inventario al reducir los niveles de inventario para todos los artículos, especialmente aquellos que se venden con poca frecuencia. Además, se pueden obtener ahorros de costos y economías de escala almacenando inventario en solo unas pocas ubicaciones centrales (por ejemplo, centros de distribución regionales).

3. Transporte
   Capacidad de respuesta: Utilizando métodos de transporte rápidos y flexibles, como camiones y aviones, para proporcionar un alto nivel de capacidad de respuesta. Algunas empresas de logística (por ejemplo, Amazon) tienen sus servicios de transporte exclusivos en mercados de alta demanda para mejorar la capacidad de respuesta.
   Eficiencia: Mejorar la rentabilidad del transporte mediante el transporte a granel y la selección de modos de transporte eficientes como barcos y ferrocarriles.

4. Ubicación
   Capacidad de respuesta: Establecer múltiples ubicaciones donde se reúne un gran número de clientes. Por ejemplo, las cadenas de comida rápida responden rápidamente a las demandas de los clientes abriendo numerosos puntos de venta en mercados de alta demanda.
   Eficiencia: Lograr eficiencia operativa al operar en pocos lugares y consolidar actividades en áreas comunes. Por ejemplo, los minoristas de comercio electrónico sirven mercados en todo el mundo desde solo unas pocas ubicaciones de almacenes centralizados.

5. Información
   El poder de la información se ha amplificado con los avances tecnológicos y puede aplicarse para mejorar el rendimiento de otros conductores. La recopilación y el intercambio de datos precisos y oportunos pueden mejorar tanto la capacidad de respuesta como la rentabilidad de la cadena de suministro. La cadena de suministro en la industria electrónica es un ejemplo, donde las empresas de fabricación y venta responden rápidamente a las demandas del mercado en constante cambio mediante la recopilación y el intercambio de datos.

Ley de Little

La Ley de Little es un teorema basado en la teoría de colas, ampliamente utilizado en la gestión de operaciones, gestión de la cadena de suministro y análisis de sistemas de colas. La fórmula matemática es:

L = λW

Donde L representa el número promedio de clientes a largo plazo, indicando el flujo promedio o la capacidad existente en el sistema; λ es el número de clientes que llegan al sistema por unidad de tiempo, representando la tasa de llegada efectiva del sistema en promedio; y W es el tiempo promedio de espera para los clientes, representando el tiempo promedio que los clientes pasan en el sistema.

La Ley de Little demuestra que en un sistema estable, el flujo promedio (L) es el producto de la tasa de llegada (λ) y el tiempo de espera (W). Se aplica extensamente en la gestión de la cadena de suministro y la gestión de operaciones para analizar la productividad en los sistemas de producción, la tasa de rotación en la gestión de inventario y el tiempo de espera en los sistemas de servicio. Al extender la Ley de Little, obtenemos la siguiente fórmula:

Inventario = Tiempo de flujo * Rendimiento

Esta fórmula revela que la cantidad de inventario está determinada por el tiempo de flujo y la capacidad de producción del sistema de cadena de suministro. Reducir el tiempo de flujo puede disminuir efectivamente el costo del inventario en la cadena de suministro.

Limitaciones de la gestión tradicional de la cadena de suministro

La gestión tradicional de la cadena de suministro generalmente tiene como objetivo minimizar los costos y a menudo pasa por alto otros aspectos de la cadena de suministro, como la sostenibilidad, la resiliencia y la escalabilidad.

Falta de Digitalización e Integración Inteligente

La gestión tradicional de la cadena de suministro carece de las herramientas y capacidades para la digitalización y la integración inteligente, lo que dificulta monitorear y ajustar de manera efectiva la operación general de la cadena de suministro y responder rápidamente a crisis y riesgos. Esto limita la transparencia, la colaboración y la eficiencia dentro de la cadena de suministro.

Centralización excesiva

La gestión tradicional de la cadena de suministro depende en gran medida de regiones o países individuales para la producción y adquisición, lo que conduce a una cadena de suministro frágil e inestable, así como a costos crecientes relacionados con las emisiones de carbono y el consumo de energía. Esto obstaculiza la diversificación, la localización y las prácticas verdes de la cadena de suministro y la reducción de riesgos y costos.

Innovación, Investigación y Desarrollo Inadecuados

La gestión tradicional de la cadena de suministro no logra aprovechar plenamente el potencial de las tecnologías innovadoras y la investigación y el desarrollo, lo que resulta en la incapacidad de aumentar el valor agregado de los productos y servicios y de adaptarse a las demandas cambiantes del mercado y los consumidores. Esto restringe la diferenciación, la personalización y las ofertas de alta calidad de productos o servicios, así como su competitividad en el mercado.

Costos de fricción más altos

En la cadena de suministro, a menudo hay muchos costos ocultos de fricción en diferentes eslabones y empresas. Debido al intercambio insuficiente de información y al interés propio, a menudo conduce a una gran cantidad de desperdicio innecesario de recursos y a una red de cadena de suministro ineficiente. Además, la dependencia de intermediarios financieros para transacciones de flujo de efectivo reduce la rentabilidad de la cadena de suministro.

Sostenibilidad deficiente

La búsqueda de minimización de costos a menudo conduce a descuidar la importancia de la sostenibilidad en la cadena de suministro, lo que la hace menos competitiva y creíble al enfrentar las demandas ESG (Ambientales, Sociales y de Gobierno) de clientes, inversionistas o reguladores.

Posibles ventajas de la tecnología blockchain en la gestión de la cadena de suministro
La tecnología de la cadena de bloques se puede aplicar a varios eslabones de una cadena de suministro, aliviando muchos desafíos en la gestión de la cadena de suministro a través de sus características de registros distribuidos, inmutabilidad, mecanismos de consenso, contratos inteligentes, transparencia de datos y descentralización.

Fortalecer la Gestión Digital Inteligente

La tecnología blockchain ofrece soluciones digitales e inteligentes, mejorando la recopilación de datos, el monitoreo y las capacidades analíticas en la gestión de la cadena de suministro. Esto ayuda a mejorar la transparencia, la colaboración y la eficiencia dentro de la cadena de suministro, al mismo tiempo que respalda una toma de decisiones basada en datos y operaciones optimizadas.

Descentralización y Diversificación

La tecnología de la cadena de bloques puede establecer una red de cadena de suministro descentralizada, facilitando la comunicación y cooperación directa entre múltiples participantes en la cadena de suministro. Reduce la dependencia excesiva de una sola región o país, mejorando efectivamente la capacidad de resiliencia, diversidad y mitigación de riesgos de la cadena de suministro.

Actividades de Integración Innovadoras

La tecnología blockchain puede impulsar la innovación, la investigación y el desarrollo en la cadena de suministro al permitir contratos inteligentes y compartir de forma transparente los datos de la cadena de suministro. Esto conduce a la diferenciación, personalización y mayor calidad de productos o servicios, mejorando así la competitividad en el mercado.

Reducir costos de fricción

Al mejorar el seguimiento y la transparencia de los datos, es posible identificar de manera efectiva qué eslabones de la cadena de suministro están causando desperdicio. Las empresas pueden entonces adoptar medidas de ahorro de costos a través de la redistribución de intereses económicos generales entre diferentes compañías. La tecnología blockchain también facilita el intercambio directo de valor entre empresas, reduciendo las tarifas cobradas por intermediarios como bancos y procesadores de pagos.

Gestión y Verificación de Sostenibilidad

La tecnología blockchain apoya la gestión de la sostenibilidad, garantizando la trazabilidad y el cumplimiento de productos o servicios en la cadena de suministro. A través de la naturaleza inmutable y segura de blockchain, se pueden lograr una mejor gestión y prácticas de sostenibilidad, respondiendo a las demandas de sostenibilidad de varios interesados en las empresas.

Conclusión

En este curso, hemos aprendido los fundamentos de la gestión de la cadena de suministro, cuyo objetivo es lograr la entrega precisa de productos o servicios y maximizar el excedente de la cadena de suministro. La cadena de suministro está compuesta por diversos participantes en diferentes etapas, y abordar desafíos como el efecto látigo, la incertidumbre de la demanda y los altos costos de fricción entre los diferentes ciclos son tareas esenciales en la gestión de la cadena de suministro.
Durante el proceso de planificación de la cadena de suministro, es crucial para lograr un ajuste estratégico y mejorar la eficiencia y capacidad de respuesta entender a los clientes y sus demandas, considerar diferentes impulsores de la cadena de suministro y explorar configuraciones de cadena de suministro compatibles. Además, hemos aprendido las implicaciones de la Ley de Little en la gestión de la cadena de suministro, los desafíos en la gestión tradicional de la cadena de suministro y cómo aprovechar el poder de la tecnología blockchain para superar estas limitaciones.
A través de este curso, has establecido una comprensión fundamental de la gestión de la Cadena de suministro. En la próxima lección, revisaremos brevemente la tecnología blockchain y exploraremos casos de uso específicos de blockchain en la gestión de la Cadena de suministro.

Comida para llevar

1. El objetivo de la gestión de la cadena de suministro es entregar los productos o servicios adecuados a los clientes finales en el momento, lugar, cantidad y costo apropiados, al tiempo que se maximiza el excedente de la cadena de suministro.
2. La cadena de suministro implica varias etapas diferentes, incluyendo la adquisición de materias primas, fabricación de productos, transporte logístico, gestión de inventario, distribución y ventas. Los participantes en la cadena de suministro incluyen proveedores, fabricantes, mayoristas, minoristas y clientes finales.
3. El diagrama del ciclo de la cadena de suministro representa la relación entre las diferentes etapas y participantes en la cadena de suministro, incluyendo el ciclo de pedido del cliente, el ciclo de reposición, el ciclo de fabricación y el ciclo de adquisiciones.
4. La cadena de valor se refiere a una serie de actividades en las que una empresa agrega valor a los productos o servicios a través de la especialización y la división del trabajo. Incluye actividades primarias y actividades de apoyo. Las actividades primarias abarcan el proceso de creación, producción y entrega de productos o servicios, mientras que las actividades de apoyo proporcionan los recursos necesarios, la tecnología y el apoyo para influir en la eficiencia de las actividades primarias.
5. En la gestión de la cadena de suministro, las estrategias de empuje y tracción son dos enfoques diferentes para gestionar el flujo de bienes. La estrategia de empuje es un modelo de producción predictivo en el que la producción y el inventario se preparan con antelación en función de la demanda predictiva, mientras que la estrategia de tracción es un enfoque de fabricación bajo pedido en el que los bienes o servicios se proporcionan solo en función de la demanda real.
6. El efecto látigo se refiere al fenómeno en el que pequeñas fluctuaciones en la demanda o información incompleta que fluye aguas abajo en la cadena de suministro pueden provocar fluctuaciones significativas y cambios aguas arriba.
7. La incertidumbre de la demanda implícita describe el nivel de incertidumbre de la demanda de productos o servicios, lo que puede llevar a problemas como la acumulación de inventario, la inestabilidad de la cadena de suministro y desafíos en la planificación de la producción.
8. El ajuste estratégico se refiere a la alineación entre la estrategia competitiva de una empresa y su estrategia de cadena de suministro. Los pasos esenciales para lograr un ajuste estratégico implican comprender la incertidumbre de la demanda del cliente y la configuración de la cadena de suministro elegida.
9. Para la demanda determinística, que se orienta al costo, lograr un ajuste estratégico implica adoptar una cadena de suministro altamente eficiente. Para la demanda incierta, que se orienta hacia la eficiencia en el tiempo, lograr un ajuste estratégico se inclina más hacia una cadena de suministro altamente receptiva.
10. En la planificación de la cadena de suministro, existe un equilibrio entre la eficiencia y la capacidad de respuesta. La eficiencia busca la rentabilidad y la utilización de recursos, mientras que la capacidad de respuesta enfatiza la capacidad de responder rápidamente a los cambios en la demanda del mercado.
11. Los factores comunes de la cadena de suministro incluyen producción, inventario, transporte, ubicación e información. La selección de diferentes factores puede afectar la capacidad de respuesta y eficiencia de la cadena de suministro.
12. La Ley de Little describe la relación entre el flujo promedio a largo plazo (L) en un sistema estable y la tasa de llegada (λ) y el tiempo de espera (W). La Ley de Little tiene amplias aplicaciones en la gestión de operaciones y la gestión de la cadena de suministro y se puede utilizar para analizar la productividad, la rotación de inventario, los tiempos de espera, etc.
13. La gestión tradicional de la cadena de suministro tiene algunos problemas y limitaciones, incluyendo la falta de digitalización e integración inteligente, la centralización excesiva, la insuficiente innovación e investigación y desarrollo, altos costos de fricción y escasa sostenibilidad.
14. La tecnología blockchain tiene aplicaciones potenciales en la gestión de la cadena de suministro, incluyendo el fortalecimiento de la gestión digital inteligente, la descentralización y la diversificación, actividades de integración innovadoras, la reducción de costos de fricción y la gestión y verificación de la sostenibilidad.